激光切割机切割速度与材料切割效果的关系
金属激光切割机在做材料切割的时候速度的选择很重要,速度太慢效果再好也影响生产,而若是速度快却要牺牲质量来换取,激光切割机厂,那又有点得不偿失了。其实,金属激光切割机在控制速度方面也不是那么简单的,切割速度往往要根据厂家技术提供的一个范围进行一些测试,北京激光切割机,方能找到合适的切割速度。因为切割材料的厚度、材料的成分以及延展性、导热性等各方面的不同,切割速度也因有所不同。
一般表现:
1、激光切割机的速度适当的提高不仅能够改善切缝的质量,而且切口窄且平整,也能够减小切缝的变形。
2、而如果切割速度过快则会使切割的线能量低于所需的量值,切缝过程中吹气不能将熔化的材料快速吹掉,则会形成较大的后拖量,激光切割机报价,影响切口的完整度,甚至可能需要二次处理的情况也有发生。
3、而若是激光切割机的速度太低的话,切割处就存在长时间暴露在激光高温状态下的情况,不仅造成切割缝变大,激光切割机厂家,还可能会因导热太多而影响切缝的美观度,在金属背面形成挂渣的现象。
4、速度较低的时候,切口熔化过多,切缝更宽,甚至引起电弧熄灭,无法切割的情况出现。
因此,切割速度是会影响切割质量的,并不单单是从切割快慢而来的,希望大家在操作金属激光切割机的时候应谨慎对待。
激光切割机在机械设备工业中的应用
激光加工是20世纪60年代初期兴起的一项新技术,广泛应用于农业机械、工程机械、粮油机械、特种汽车、锯片及造船等行业。尤以在机械行业的发展速度较快,而在机械制造业中的广泛使用又进一步推动了激光加工技术的工业化。
20世纪70年代,美国进行了两大研究:一是福特汽车公司进行的车身钢板的激光焊接;二是通用汽车公司进行的动力转向变速箱内表面的激光淬火。这两项研究 推动了之后的机械制造业中的激光加工技术的发展。到80年代后期,激光加工的应用实例有所增加,其中增长较迅速的是激光切割机、激光焊接和激光淬火。这3项 技术目前已经发展成熟,应用也很广泛。
激光加工技术之所以得到如此广泛的应用,是因为它与传统加工技术相比具有很多优点:
1、是非接触加工,没**械力;
2、是可以加工高硬度、高熔点、较脆的难加 工材料;
3、是加工精度高,热变形很小,加工质量高;
4、是与现代数控机床相结合,使用激光切割机加工切割精度高、可控性好、程序简单、省料及污染少等特点。