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激光焊接机焊接容易产生的焊缝缺陷

 激光焊接焊缝缺陷

 激光焊焊缝的缺陷有多种，有由焊缝对气体的吸人引起的焊缝气孔；有由组织应力和热应力引起的裂纹；还有由于零件的配合精度不够造成的接头表面高低不平、扭曲变形等。这里只对气孔和裂纹进行讨论。

   (1)气孔  气孔是焊缝金属在凝固过程中捕获气体所引起的。激光焊时焊缝金属的冷却速度较常规焊接快得多，因此气体就不容易从焊缝中逸出，滞留在焊缝中形成气孔。

   激光焊接机焊接气孔形成原因如下：

   l)材料本身含有一定量的气体，例如，钢中通常含有炼钢时遗留下来的氧或其它气体。

   2)低熔点金属的强烈汽化，如镀锌钢板表层的锌或者是母材中某些元素的汽化。

   3)熔池中进入了空气。

   4)焊件表面的油、锈、水分和油漆等物质进入了焊缝。

   很明显，母材的高纯度、合适的接头形式、保护气体的正确使用及焊前焊件表面的清理，都自利于减少焊缝气孔。外观呈球形，直径小于0．2mm的较小气孔在一般焊缝中也常出现，数量少时不一定就构成危害，但数量多时会使焊缝载面积减小，邯郸激光焊接机，降低焊缝的抗拉强度。气孔均匀分布时，危害程度会小一些。氢是钢中的有害气体，由于激光焊的焊接速度较快，所以小利于氢气从焊缝中逸出。深熔焊接时焊缝气体较难排出，易出现气孔。若采用穿透熔化激光焊、低焊接速度和焊后热处理等方法，可减少焊缝气孔。

   2)结晶裂纹  结晶裂纹通常在合金的固相线以上温度发生。激光焊焊缝中的熔化金属在液一固相线之间结晶及生长，金属由液态到固态的转变会发生体积收缩，产生收缩应力而导致产生裂纹，其生成部位通常是焊缝的较后凝固区。一般说来，激光焊焊缝的液态金属较难充分凝固，所以内底力通常较一般焊接大，形成裂纹的倾向也就大一些。对于钢铁材料，半熔化区中的固态组织中含有大量奥氏体，激光焊缝的冷却速度快，足以使奥氏体转变成马氏体，激光焊接机哪家好，这种组织应力会增加裂纹产生倾向。裂纹常起源于低熔点共晶。激光焊接机焊缝中的s、P和B元素会增加裂纹形成倾向，而添加适量的Mn可抑制裂纹的产生。另外，激光焊接机焊件的精密配合，减少应力集中的合理接头设计，以及采用焊前或焊后热处理等，也能收到减少裂纹的效果。

现代焊接生产线的基本组成

现代焊接生产线，应该是各种加工、装配、焊接、无损检验等诸作业中心与焊件的上料、卸料、传输等诸机械装置及生产线的电控及通信系统等的综合组合体，激光焊接机生产厂家，即机电一体化；也可以是部分作业中心与上料、卸料、传输装置的综合组合体。

 焊接生产线工序安排及其所用生产设备如图所示。

  焊接生产线主要工序及设备

   由于焊接结构的多样化及生产过程的复杂性，也由于焊接生产类别的不同，焊接生产线的组成和机械化、自动化、柔性化的程度亦是不同。但从尽可能提高生产率、降低成本、提高质量、增强产品参予国际市场竞争力出发，均应加强以下工作：

   1)提高材料预处理与备料工序的机械化、自动化。

   2)采用先进的焊接工艺，研制各种**自动焊机，实现焊接过程的机械化和质量控制。

   3)采用先进的起重输送机械，井在各工位和工位区间配置**的区域性起重运输设备及传送带，组成立体运输网络。

 4)大量使用机械化程度高的变位机、操作机、焊接夹具等工艺装备和辅助器具，以使焊缝处于较佳焊接位置（平焊或船形焊位置）。

 5)在必要工位设置焊接机器人及焊接机器人工作站，以提高生产线的柔性。

 6，对某些产品（如汽车、摩托车、工程机械等）的关键焊接结构（如车身等）应尽快建设柔性装焊生产线。